Butt hegesztőgép az ellenőrzési munkát rendszeresen végzi

Hegesztőgép A hegesztési folyamathoz szükséges berendezések ---- hegesztőberendezések, beleértve a hegesztőgépet, a hegesztési folyamatberendezéseket és a hegesztési segédeszközöket.

Minden hegesztési munkában részt vevő vállalkozás vagy magánszemély teljes mértékben ki akarja játszani a berendezés teljesítményét és meghosszabbítja a gép élettartamát. E cél elérése mellett a hegesztőberendezések működési eljárások szerinti helyes használata mellett a rendszeres karbantartási és karbantartási munkák is. Az alábbiakban ismertetjük a fáklya, a huzaladagoló eszköz és a hegesztőgép karbantartási pontjait.

I. Karbantartó Butt hegesztőgép

1. Végezze el a vezetőfúvóka rendszeres ellenőrzését és cseréjét.

Mivel a kopott vezető fúvóka átmérője nagyobbá válik, az ív instabil, a hegesztési megjelenés romlik, vagy a ragacsos huzal (visszaég az égéshez), a vezető fúvóka vége a fröccsenésre van ragasztva, a huzal adagolása nem lesz sima, a vezető fúvóka szorosan meg van csavarva, a menetes csatlakozás felmelegszik és meghal.

2. A rugós tömlőt rendszeresen tisztítják és kicserélik.

A tavaszi tömlő hosszú ideig használat után felhalmozódik sok vaspor, por, huzal, például a bevonat, így a huzal adagolása instabillá válik. Fontos tehát rendszeres takarítás, göndörítés és csapolás, lerázás és sűrített levegővel történő lefújás. A tömlő zsírját ecsettel meg kell mosni az olajban, majd sűrített levegővel kell fújni. Rugótömlő Ha nem megfelelő vezeték vagy súlyos deformálódási hajlítás tapasztalható, akkor ki kell cserélni az új tömlőt. Meg kell győződni arról, hogy a cső megfelel-e a felhasznált huzal átmérőjének és hosszának, és nem tűnik-e sorja a levágott felületen.

3. Ellenőrizze a szigetelőgyűrűt.

Ha a szigetelőgyűrűt eltávolítják, a fröccsöt a fúvókára ragasztják, hogy a fúvókát az elektromosan töltött részhez vezesse. A fáklyát rövidzárlat égheti el. Ugyanakkor a gázáramlás egyenletes védelme érdekében szigetelőgyűrűket kell felszerelni.

II. Huzaladagoló berendezések karbantartása

1. Adja hozzá a nyomásbeállítást

A huzaladagoló henger nyomását a huzal átmérőjének megfelelően kell beállítani. Ha a nyomás nem elég, a huzal megcsúszik, a nyomás túl nagy, a hegesztő huzal faragott, deformálódott. Ha a magos huzal, drót adagoló kerék a nyomás növelésére, mint a szilárd vezeték kisebb.

2. A huzalegyengető készülék beállítása

A hegesztőhuzal-egyengető készülék beállítási módja a gép típusától függően változik, és a hegesztőhuzal átmérőjének megfelelő helyzetéhez kell igazítani a gyártó jelölése szerint.

3. Hegesztő huzalemez telepítése

Ha a telepítés nincs a helyén, a huzallemez forgása közben leesés veszélye súlyos következményekkel járhat. Ellenőrizze, hogy a fékblokk vagy a retesz megbízhatóan van-e felszerelve.

4. Huzalelő kerekek és a felhasznált huzalok átmérője

Fel kell szerelni a huzal átmérőjének megfelelő drótkerékkel, és ellenőrizni kell, hogy a hengerre vésett szám összhangban van-e a huzal átmérőjével.

5. A huzaladagoló henger hornyának kopása és eltömődése

Ellenőrizze, hogy a huzalhorony meg van-e kopva, a horony felülete faragott-e, a horony tapadási por, vaspor, huzalozás stb. Tisztításkor pamutkendővel stb. Törölje le.

6. Útmutató a selyemszáj ellenőrzéséhez

A huzaladagoló kerékbe a vezető selyem száj kopása előtt és után, vagy a huzaladagoló kerék nem vízszintes helyzetben van felszerelve, ami huzal hajlításához vezet, a huzal adagolásának instabilitásához vezet, ezért rendszeresen ellenőrizni és javítani kell.

Harmadszor, a hegesztőgép karbantartása

Először is meg kell jegyezni, hogy a hegesztőgép belső vagy külső csatlakozóinak kivezetésekor a terminálellenőrzés végrehajtása előtt a tápkapcsolót le kell zárni.

1. Rendszeresen végezze el az ellenőrzési munkát. Például ellenőrizze a hegesztőgép teljesítményét, a hűtőventilátor egyenletes forgása, rendellenes rezgés, hang és szag keletkezik-e, gázszivárgás, hegesztett huzalok és a kötés szigetelése laza vagy lehúzódik, a hegesztőkábel és a kábelrészek rendellenes fűtési jelenség.

2. Mivel a hegesztő kényszerül levegőhűtésre, könnyű belélegezni a port a környező területről és felhalmozódni a gépben. Tehát rendszeresen használhatunk tiszta és száraz sűrített levegőt, hogy lefújjuk a port a hegesztő belsejéből. Különösen transzformátorok, reaktancia tekercsek és tekercs tekercsek a rés és a félvezető részek között, amelyeket speciálisan meg kell tisztítani.

3. Rendszeresen ellenőrizze a hálózati kábelezés részeit. Az erőoldal, a kapocs kimeneti oldala, valamint a külső vezetékrészek, a vezeték bekötési részei és a vezetékcsavarok egyéb helyei huzaloznak. A rozsda eltávolítja a rozsdát, hogy jó vezetőképességgel érintkezzen.

4. A hegesztőgép hosszú távú használata elkerülhetetlenül meg fogja tenni a héjat az érintés és deformáció, a rozsda és a károsodás miatt, a belső részek is elpusztulnak, ezért az éves karbantartás és ellenőrzés során a hibás alkatrészek cseréjét és a héj javítását és a vasalás szigetelésromlási részei és egyéb átfogó javítási munkák. A hibás alkatrészek cseréje a legjobbak karbantartása során mindenkor új termékek cseréje lehet a hegesztő teljesítményének biztosítása érdekében.

A fent említett rendszeres karbantartás és ellenőrzés csökkentheti a hegesztési hiba előfordulását, bár ez némi időt és energiát igényel, de meghosszabbíthatja a hegesztő élettartamát, és javíthatja a működés hatékonyságát, biztosíthatja a hegesztő teljesítményét és javíthatja a biztonságot. A hegesztési munka során nem szabad elhanyagolni egy fontos tartalmat.

IV. Az automatikus hegesztőberendezések három fontos pontja

1, rugalmas és változatos forrasztási mód, egyidejűleg a ponthegesztés és a hegesztési hegesztés (húzóhegesztés) támogatása, automatikus forrasztóberendezések , az összes forrasztási paramétert kísérheti a hegesztési pont koordináta program olvasása és mentése a forrasztási művelet rugalmasságának elérése érdekében.

2, a forrasztópáka alkatrészei tetszőleges szögűek lehetnek, tetszőleges azimut beállítás, az R-tengely vascsoportjának vezérlése 360 ​​fokos szabad forgás lehet, a különböző párnák és alkatrészek szerint önkényesen beállíthatja az ón számát, az előmelegítési időt és a forrasztást idő, a komplex hegesztési folyamat különböző forrasztási kötéseinek eléréséhez, a forrasztási műveletek sokféle megvalósításához.