A HDPE csőhegesztő gép technológiáját egyre szélesebb körben használják

Az anyagipar gyors fejlődésével, amely könnyű, kis súrlódás, korrózióállóság, a műanyag és fém kompozit anyagainak könnyű feldolgozása az emberek figyelmével. A műanyag termékek behatoltak a különféle területek mindennapi életébe, de széles körben használják a repülésben, a hajógyártásban, az autóiparban, az elektromos, a csomagolásban, a játékokban, az elektronikában, a textiliparban és más iparágakban is. A fröccsöntési folyamat és más tényezők miatt azonban a komplex műanyag termékek alakjának jelentős részében nem lehet egyetlen fröccsöntés, amelyhez ragasztás szükséges, és a műanyag kötési és hőkezelési eljárás meglehetősen visszafelé irányul, Az ügynököknek nemcsak mérgező hatásuk van *, ami környezetszennyezést, munkavédelmet és egyéb kérdéseket okoz. Ennek a technológiának a hagyományos eljárása nem alkalmazható a modern műanyagipari igények fejlesztésére, ezért kiemelkedik egy új műanyag-feldolgozási technológia - a HDPE Csőhegesztőgép hatékony, kiváló minőségű, gyönyörű, energiatakarékos és egyéb előnyeivel *. HDPE csőhegesztő gép a műanyag termékek hegesztéséhez, vagyis ne töltsön be semmilyen ragasztót, töltőanyagot vagy oldószert, ne fogyasszon sok hőt, könnyen kezelhető, hegesztési sebességgel, nagy hegesztési szilárdsággal, nagy gyártási hatékonysággal. Ennek eredményeként az ultrahangos hegesztési technológia egyre szélesebb körben elterjedt.

Először is, a HDPE csőhegesztő gép működési elve

Amikor a hőre lágyuló műanyag * érintkezési felület ultrahangos hatása másodpercenként több tízezer alkalommal generál nagyfrekvenciás rezgést, ez a magas frekvenciájú rezgés bizonyos amplitúdójának eléréséhez az ultrahangos energia hegesztési darabjain keresztül a hegesztési területig, Vagyis két hegesztés metszéspontja a nagy ellenállás határán helyi magas hőmérsékletet eredményez. És mivel a műanyag hő * gyenge, néha nem oszlik el időben, összegyűjtve a hegesztési területen, ami a két műanyag felület gyors érintkezését eredményezi, bizonyos nyomással, hogy egybe integrálódjon. Amikor az ultrahang leáll, hagyja a nyomást néhány másodpercig tartani, hogy megszilárduljon, ezáltal szilárd molekulaláncot képezzen, hogy elérje a hegesztés célját, a hegesztési szilárdság közel lehet az alapanyagok szilárdságához. A HDPE csőhegesztő gép függ a jelátalakító hegesztőfejének amplitúdójától, nyomásától és hegesztési idejétől, valamint további három tényezőtől, a hegesztési idő és a hegesztőfej nyomása beállítható, az amplitúdót a jeladó és a kürt határozza meg. A három mennyiség megfelelő értékkel rendelkezik egymással, az energia meghaladja a megfelelő értéket, a műanyag olvasztási mennyisége nagy, könnyen deformálható a hegesztés; ha az energia kicsi, nem könnyű forrasztani, a nyomást nem lehet növelni. Ez az optimális nyomás a hegesztett rész hosszának és az 1 mm-re eső optimális nyomás szorzatának a szorzata.

Másodszor, a HDPE Csőhegesztőgép módszer

1, az ultrahangos rezgés hegesztési fejjel történő hegesztése ultrahangos vezetés lesz a hegesztéshez a két hegesztési rész miatt a nagy ellenállásnál, ami helyi magas hőmérsékletet eredményez, így a hegesztési felület megolvad. Bizonyos nyomás alatt, hogy a két hegesztési darab szép, gyors, erős hegesztési hatást érjen el.

2, betemetett anyák vagy más fém, amelyet műanyag alkatrészekbe kell behelyezni. Először is, az ultrahangos átvitel a fémhez, a nagysebességű rezgés, így a fém közvetlenül beágyazódik a műanyag formázásába, miközben a műanyag megolvad, a betemetés befejezése.

3, szegecselési módszer fém és műanyag vagy két különböző minőségű műanyag kötés együtt, használhatja az ultrahangos szegecselési módszert, hogy a varrat ne legyen törékeny, gyönyörű, erős.

4, a ponthegesztés egy kis hegesztőfej segítségével két nagy műanyag termék alpontos hegesztése lesz, vagy a fogszerű hegesztőfej teljes sora közvetlenül a két műanyag alkatrészre, a ponthegesztés hatásának elérése érdekében.

5, amely ultrahangos műanyag alkatrészek használatát alkotja, azonnal megolvad a formázás, amikor a műanyag megszilárdulásával fém vagy más anyag, műanyag szilárd lehet.

6, a hegesztőfej és a speciális kialakítás alapjának használatának eltávolítása, amikor a műanyag munkadarab éppen lőtt, a nyomás közvetlenül a műanyag ágakra, az ultrahangos vezetésen keresztül a reszekció hatásának elérése érdekében.