A hegesztőgépnek bizonyos erőssége és plaszticitása van

A fenekű hegesztőgép fő része egy lépcsőzetes transzformátor, a szekunder tekercset a munkadarab és az elektróda mindkét végén hegesztik, az ív meggyújtásának munkája, az ív a magas hőmérsékletű hegesztő elektródában a réshez hegesztve a munkadarab. Mivel a hegesztő transzformátor magának megvan a maga jellemzője, ezért élesen csökken a feszültség jellemzői, vagyis az elektróda gyújtási feszültség csökkenése után; az elektródában rövidül a kötés, a feszültség hirtelen csökken. Ezután mutassa be a Butt Welding Machine elvét és a hegesztőgép előnyeit.

A fenékhegesztés elve

A hegesztőgép használata valójában akkor történik, amikor a munkadarab érintkezik az ellenállással, hőt termel, hogy elérje a munkadarab felmelegítésének célját, a fémfelület megolvadását, és a munkadarab hegesztése a szilárd fázisú fém műanyag degenerációval a körülmények között. a közös szemcse, hegesztési szervezet kialakulása, az alapfémhez közeli összetétel, így könnyebb megszerezni az erős és más műanyag hegesztett kötéseket. A villanás során a levegő kibocsátásával csökkenteni kell az önvédelem fém oxidációját, ezáltal a hegesztési zárványok, a behatolás és egyéb hibák kevésbé lesznek.

A Butt Welding Machine előnyei

Az 1. ábrán a hegesztési hatékonyság magas. Mivel a munkadarabot az erőhenger szorzatával nyomják, a reakció sebessége lényegesen gyorsabb volt, mint a hidraulikus henger.

2, automatikus központosító funkció annak biztosítására, hogy a cső mindkét vége ugyanazon és ugyanazon két végének vége előtt legyen, hogy mindkét végén azonos mennyiségű égést biztosítson.

A fenékízület minőségi követelményei tükröződnek a kötésben bizonyos szilárdsággal és plaszticitással kell rendelkezniük, különösen az utóbbiakra kell nagyobb figyelmet fordítani. Általában a folyamat sajátosságai miatt a fenékízület ellenállása gyenge, nem lehet közvetlenül felhasználni fontos szerkezetekhez. A villanófényes hegesztés a megfelelő eljárási körülmények között szinte ugyanazokat a minőségi tulajdonságokat érheti el, mint például az nem nemesfém kötések. És ha a berendezést helyesen tervezik, a hegesztett alkatrészek kialakításának pontossága a MIL-W-6873 szabvány által meghatározott tartományon belül lehet.

A fenekű hegesztőgép fő része egy lépcsőzetes transzformátor, a szekunder tekercset a munkadarab és az elektróda mindkét végén hegesztik, az ív meggyújtásának munkája, az ív a magas hőmérsékletű hegesztő elektródában a réshez hegesztve a munkadarab. Mivel a hegesztő transzformátor magának megvan a maga jellemzője, ezért élesen csökken a feszültség jellemzői, vagyis az elektróda gyújtási feszültség csökkenése után; az elektródában rövidül a kötés, a feszültség hirtelen csökken. bemutassa a Butt Welding Machine elvét és a hegesztőgép előnyeit.

A fenékhegesztés elve

A hegesztőgép használata valójában akkor történik, amikor a munkadarab érintkezik az ellenállással, hőt termel, hogy elérje a munkadarab felmelegítésének célját, a fémfelület megolvadását, és a munkadarab hegesztése a szilárd fázisú fém műanyag degenerációval a körülmények között. a közös szemcse, hegesztési szervezet kialakulása, az alapfémhez közeli összetétel, így könnyebb megszerezni az erős és más műanyag hegesztett kötéseket. A villanás során a levegő kibocsátásával csökkenteni kell az önvédelem fém oxidációját, ezáltal a hegesztési zárványok, a behatolás és egyéb hibák kevésbé lesznek.

A Butt Welding Machine előnyei

Az 1. ábrán a hegesztési hatékonyság magas. Mivel a munkadarabot az erőhenger szorzatával nyomják, a reakció sebessége lényegesen gyorsabb volt, mint a hidraulikus henger.

2, automatikus központosító funkció annak biztosítására, hogy a cső mindkét vége ugyanazon és ugyanazon két végének vége előtt legyen, hogy mindkét végén azonos mennyiségű égést biztosítson.

3, könnyű kezelési és karbantartási szolgáltatások. Mivel nincs hidraulikus állomás, a hibakeresési pont szorzata, a meghibásodás pontja kisebb, nem lesz olaj és egyéb jelenségek.

4, a rács követelményei alacsonyak. Csak 250KVA rács teljesíthető.

5, a hegesztési pontosság nagy. A programozható PLC vezérlő és az import lépés segítségével szabályozhatja a vaku folyamatát, pontosan beállíthatja az égési és égési sebesség mértékét; a hegesztőáram vezérléséhez a mikroszámítógép forrasztómaszk vezérlőjén keresztül. Vezérlés ± 0,2 mm-rel a hegesztési darabok további csoportjának megkönnyítése érdekében.

6, energiatakarékos. A radiátoros hegesztőgépet két 125KVA ellenállású hegesztő transzformátorban használják áramellátáshoz, pneumatikus kompresszióhoz, idegesítéshez, hidraulikus állomás nélkül. Két 315KVA egyfázisú váltakozó áramú hegesztő transzformátor és két teljesítményű 18KVA hidraulikus állomású hegesztőgép, az UN-250AB hegesztőgép akár 78% -át is megtakaríthatja